青岛6000W大幅面激光切割机出现不发光情况的原因及解决方法
根据激光切割机用户的反映,在使用激光切割机的过程中,有时候会出现不发光的情况。激光切割机的不发光情况虽然不是很严重的故障,但是及时解决还是最好的,当出现这种情况的时候最好对激光切割机进行全面的检查。
激光切割机使用过程中,偶尔会遇到激光切割机不出光的情况,在出现这种故障时,先要做的就是自己检查一下机器,可以按照下面5步进行:
1、检查水是否正常交替,让水正常交替,若水保护坏了,可短接水保护使用;
2、点预调,看电流表是否摆动,若不摆动,用电表测激光电源有没有220v进电,若有也不出光,可能电源故障,需要换;
3、也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏,将+5v和AIN短接检查输出功率,若出光,就是电位器坏了,需要换;
4、若主程序不出光,连机卡可以用电表测15(H)或16(L)角和14角间有没有直流3v以上电压,如果有,说明卡是正常的,没有可能卡的信号有问题;
5、激光电源里面有响声,一般为电源接头不接触,重新焊接或连接,再把电源里面的灰尘吹一下。
如果按照不同操作的出光情况,可以激光切割机开机不出光
1、检查机器的激光电源开关(绿开关)是否处于打开;
2、检查冷水机是否打开,查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常;
3、检查激光管出光正常;弱光(紫色)为异常,正常为粉红色;激光管水流量是否正常;
4、检查光路是否正常,按出光检查激光管是否亮,亮而激光头没光,则光路有问题;
5、查看按键面板灯是否正常,检查机器操作面板,功率是否正确,或电脑软件参数是否正确;
6、查看激光电源风扇转不转,不转则要换电源;
7、直接从激光电源信号处检查是否出光,出光则激光管和激光电源正常;如果还是不出光,就说明激光电源坏掉了,则需要换电源;
8、电压是否低于200V。
按照上面的方法对激光切割机进行检查,并解决这些问题之后,就再也不用担心激光切割机会出现不发光的情况了。