目前三维五轴激光切割机的主要生产厂家有德国、意大利、日本等国外厂家，国内只有几家公司。国外企业由于生产较早，产品成熟，性能稳定，市场客户认可度很高。通过我们的研究以及对关键技术的攻克，掌握核心技术，无论是在生产低速、高精度三维五轴激光切割机，还是高速、高精度的三维五轴激光切割机，技术紧跟国际步伐，广源三维五轴激光切割机是目前市场上性价比较高的产品，解决三维五轴光纤激光切割机关键核心技术:



解决三维五轴光纤激光切割机关键核心技术


1. 机床结构优化设计与动态设计

CAE有限元分析进行了整体结构，结合静态和动态刚度、静态强度和热特性进行了分析，和整机刚度场和温度场的特殊功效，经过反复测试和验证，进行改进设计，分析的理论价值和实际测试数据的区别因素，当理论价值和实际的测试值数据，基本特殊最终得到经济、轻便的结构设计。



2. 提高动态性能和稳定性

高速、大惯性、大尺寸零件CAE有限元模态分析，结合面阻尼，当地的刚度和质量分布进行了分析，和隔振减振和抑制措施，改善和优化结构设计，经过反复测试，获得良好的动态性能和稳定性的移动部件，确保产品的稳定性和动态性能。



3.提高高速、高精度定位

采用有限元法对电机和伺服进给驱动系统进行了测试和分析。对定位精度、响应速度、热特性和电机刚度进行了分析优化，并对跟踪特性进行了分析。对数控系统进行多轴联动误差补偿，获得高速高精度定位。



4. 解决无限旋转三维切割头的核心技术

精密光学计算，系统几何空间算法的建立，研发360°无线旋转三维切割头，自主创新，以核心技术，是继三家国外企业之后第四个能生产360°无线旋转三维切割头的厂家，打破了国外技术垄断。

针对三维五轴切割头产品，解决了以下关键核心技术:



奔腾三维五轴光纤激光切割机



(1)三维五轴无限旋转切头密封水、气、光路

三维五轴切割头在加工过程中运动轨迹比较复杂。通过c轴机械传动部分(无限旋转)传输的管道包括光路、水路、气路和电信号路。由于C轴为无限旋转结构，以上通道无法采用流水线结构，需要设计特定的旋转通道结构进行传输。下面的问题是要解决水、气、光的运动密封问题。



为了突破这一重大障碍，从多种替代设计方案中，选择了水、气、光、电独立传输的旋转机械结构。针对C轴各旋转传动路径密封元件的技术要求，开发了一种基于新材料设计的旋转通道密封元件。元件的设计充分考虑了元件与管道之间的耐磨性、密封能力、动摩擦力等综合因素的平衡。在理论和经验的指导下，合理调整了密封件与密封路径之间的公差配合，成功实现了集成多个密封传动通道的高速无级旋转c轴组件。通过大量实验验证，自行研制的高速旋转密封元件的性能已达到国外同类产品水平。



(2)三维切割头高速旋转时电信号抗干扰屏蔽技术

传统电缆在转轴中传输电信号时，会因转轴的转动而缠绕甚至拉断电缆。同时，多路电信号在空间狭小的情况下传输，也会导致信号之间产生串扰的风险。为了避免这些问题，确保抗电磁干扰传播的多渠道电信号，根据技术规格的多通道电子信号通道，独特的结构设计电滑环率先打破了抗干扰的多通道电子信号传输高速旋转的轴。



5. 在线修改软件技术

自行开发的在线修改程序软件，修改程序大小更方便、快捷，更换速度快，提高生产效率，节约生产成本。