CO2激光器主要的工作物质由CO2，氮气，氦气三种气体组成。其中CO2是产生激光辐射的气体、氮气及氦气为辅助性气体。CO2激光器广泛应用于切割行业中。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割机因具有切割效果好，切割面光洁度高，不受切割图案的限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低、效率高等特点被各大行业青睐。其中CO2激光器是目前连续输出功率较高的一种激光，它发展较早，商业产品也较为成熟，被广泛应用到材料加工、医疗使用、军事武器、环境量测等各个领域。那么，激光切割机应该如何选型呢？


激光切割机应该如何选型

一：激励模式

CO2光器是采用电极激励二氧化碳气体而产生激光，按照金属电极的安装位置可分为直流激励和射频激励。

二：激光频率

脉冲输出和连续输出是激光输出的两种方式，脉冲输出是切割和焊接的激光主要采用的输出方式，脉冲频率会对切割的速度和切口粗糙度造成影响，要获得高速切割，高频率是必不可少的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。

三：激光模式

是衡量激光质量最重要的指标之一，可分为单模，基模和多模。基模既TEM00模，它在X和Y轴上的指数均为0，所以是一个理想的圆点。采用TEM00模的激光可以获得最小的光束直径，在切割加工中因其光斑小而获得最小的切缝及更快的切割速度。而多模更是在XY方向上均为非0指数，其光束质量较差，一般只用与焊接而不用与切割。

四：光束发散角

从严格的角度来讲，光束发散角不属于激光器部分的内容，但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大，所以我们把它放在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上，越小的发散角切口宽度越窄，坡度越小，因而质量越高。

五：激光切割机，激光功率

包括峰值功率，能量稳定性等要素。不同功率在金属板材的切割中可切穿的厚度不同，以4KW激光器为例，它可切割20mm厚的碳钢板，或15mm不锈钢10mm铝合金；而5KW以上的激光器可以切割25mm厚的碳钢，不锈钢可达20mm。功率的另一个指标是功率稳定性，优秀的切割质量，必须是优秀的切口贯穿始终。长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀，导致在长期工作状态下功率衰减。另外，采用润滑油进行润滑的激光器真空泵和涡轮泵，容易出现润滑油污染激光谐振腔的情况，从而影响激光器寿命。

相信通过以上内容的分析，大家应该对于激光切割机应该如何选型有了进一步的了解！