激光切割过程中会应用到的几种气体

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。

1、精密激光切割过程中会产生大量热量，高热量的能量聚集在一起，就会使切割处的材料燃烧，发生氧化反应，而且还容易使被加工件产生变形。在这个过程中需要加入一些辅助气体，常用的一般有氧气、空气、氮气。

2、我们在加工不锈钢时，应该选择氮气。氮气可以防止切口发生氧化反应，这样加工出来的切口就不会有发黑的现象了。在选择氮气的时候要选择高纯度的。

3、如果是加工碳钢板就要选择氧气了，氧气主要起到助燃的作用，可以加快工件的加工速度，当然氧气的纯度也要尽可能的高。

4、在一些要求不是很精密的加工中，我们也可以选择氧气，因为氧气的使用成本低，也具有很大的辅助作用。

5、这些辅助气体除了上面的这些功能外，他们还有很多共同的功能。这些气体可以吹走在切割时产生的熔渣并且可以保护镜片，避免熔渣粘到镜片上，延长镜片的使用寿命。空气和氮气还具有降温的作用，可以冷却切割头。







激光切割时用到气体的原因如下：



精密激光切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。



利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割。



激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。

切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。