由于高温合金属于一种硬度高且耐高温的材料，使用光纤激光切割机进行切割时，我们很难以保证切割精度，与普通钢材相比，使用光纤激光切割机进行对于高温合金的切割加工，需要突破哪些难点呢?

使用光纤激光切割机进行高温合金切割加工的难点

1. 高温合金导热性差:高温合金切割时产生的大量热量由氧化端承担，切割端所承受的切割温度可达600 ~ 800℃。在高温和激光切割的作用下，切割端会发生变形、粘连和扩散磨损，可想而知，工件的加工质量也会受到很大的影响;

2,加工表面淬火:比如强化处理前的材料GH4169高温合金基本硬度大概是HRC37，光纤激光切割机对其进行切割后，工件切割表面会产生一个0.03毫米左右的硬化层,硬度增加达到HRC47,硬化增加水平高达27%,导致表面硬化，导致对其进行处理的氧化端出现问题,通常表现为边界出现严重的磨损;

3.所需切割能力高:高温合金的强度比常用合金钢高出30%以上。在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢，尚未经过处理的高温合金单位切割力在4000N／mm2以上，而切割普通合金钢仅需要2500N／mm2。

光纤激光切割机在对于高温合金进行切割的过程中，若能够突破以上所说的困难，那么切割高温合金也会如同切割普通钢材一样，有良好的切割效果，能够保证设备稳定的工作效率，为加工厂家带来可观的收益。

综上所述，大致就是现阶段光纤激光切割机切割高温合金的难点所在，也是目前行业亟待解决的技术难题，解决这一难题，作为拥有30年激光加工设备经验的我们来说，是挑战也是机遇！相信在不久的将来，这个问题会得到有效的解决方案，那将是整个激光切割行业很大程度上的助力！