重庆12000W激光切割机“切割补偿”的作用

数控切割机“割缝补偿”这一说法源于数控火焰切割机。然而随着科技的发展，等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等一系列切割产品应运而生，但是它们都有一个共同的缺点，那就是在切割的过程中，工件的尺寸会比图纸的实际尺寸小1-3mm。为了解决这一问题，“割缝补偿”起着至关重要的作用。

各种数控切割如：火焰、等离子、激光、水射流（水刀）、线切割机械等在切割时，按照数控指令切割所走的轨迹路线是理论尺寸，实际尺寸会有轻微偏移，因为切割时有一个割缝，这是切割时损耗的部分，因此如果不进行几何尺寸补偿，实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大（双边刚好相差割缝宽度，单边相差割缝的一半）。

为了弥补缝损造成的尺寸差，需要对几何尺寸进行补偿，包括软件补偿和数控系统补偿。它们的最终目的是抵消切割机的路径，使切缝损失后形成的尺寸刚好等于编程图纸的尺寸。使用嵌套软件可以很容易地解决这个问题。套料软件编程时，只要输入编程参数(补偿半径)，生成NC代码时，几何尺寸按内外轮廓自动偏移。数控代码中还可以生成偏移指令(左补偿、右补偿、闭合补偿)，使数控系统可以按照补偿的偏移方向继续补偿。如果软件补偿量设为0，则不产生补偿，但补偿指令还是存在，切割时可以通过数控系统补偿。

在设置割缝补偿方面还需注意以下几点：

1、软件补偿设定好后，在数控系统中一般不需要补偿，否则补偿的重复尺寸会出现偏差。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。

2、如果通过数控系统补偿，则应在软件中把补偿量设为零。

3、如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量。

4、数控系统在处理小弧补偿更加困难，如果弧半径小于补偿不剪，更不能正确的补偿(理论上半径变得消极的),这种情况下应该考虑修改部分图，或者考虑使用软件补偿，以便及时发现问题所在。